ZW3D 기능 살펴보기

ZW3D의 주요 기능을 잘 익히십시오.

ZW3D CAD 모듈

혁신적인 제품 설계 추진
  • 데이터 재사용을 극대화하는 강력한 파일 변환기
    ZW3D는 다양한 3D 모델링 시스템의 비 고유 CAD 데이터 변환을 지원합니다.
    여러 공급 업체와의 CAD 데이터 교환이 매우 쉬워졌습니다.
  • 설계 유연성을 극대화하는 혁신적인 솔리드-서페이스 하이브리드 모델링
    혁신적인 Solid-Surface Hybrid Modeling 기술을 기반으로 사용자는 솔리드 형상을 사용하여 표면 부품에 대한 논리적 연산을 직접 수행 할 수 있습니다.
  • 보다 빠른 제품 설계를 위한 강력한 파라메트릭 모델링 및 직접 편집

    - 파라메트릭 모델링을 위한 다양한 도구가 준비되어 있으므로 설계를 신속하게 수정하고 혁신에 더 집중할 수 있습니다.

    - 직접 편집 기능을 사용하면 작업 이력 재생성없이 3D 모델을 신속하게 수정할 수있어 시간을 크게 절약 할 수 있습니다.

  • 다양한 산업에 맞는 지정된 응용 기능
    판금 설계, 고급 전개를 위한 FTI, 용접물 설계 및 리버스 엔지니어링과 같은 다양한 산업 요구를 충족시키기 위해 다양한 CAD 응용 기능이 제공되어 산업에 적합한 실용적인 솔루션을 제공합니다.
  • 생산성 향상을 위한 고급 어셈블리 기능

    - 풍부한 도구를 사용하여 하향식 및 상향식 설계를 통해 복잡한 어셈블리를 처리 할 수 있습니다. 구성 요소를 유연하게 조립, 관리 및 편집하고 다른 상태를 보고 관련 모델을 업데이트 할 수 있습니다.

    - 신뢰할 수 있는 검증 도구를 사용하면 설계의 제조 가능성을 보장 할 수 있습니다.

  • 상세 CAD 설계를 수행하는 스마트 툴

    - 래스터 이미지를 기반으로 표면에서 높은 정밀도로 엠보싱을 빠르게 수행 할 수 있습니다.

    - 솔리드, 표면 및 STL 데이터에서 유연하게 모핑 및 랩핑을 수행 할 수 있습니다.

  • 워크 플로우를 최적화하는 자동 2D 제도 및 스마트 PMI 도구

    - 치수, 공차 및 주석에 대한 자세한 정보가 포함된 2D 도면을 쉽게 제작 및 검사 할 수 있습니다. 또한 모델이나 어셈블리가 변경되면 자동으로 업데이트 될 수 있습니다.

    - PMI 도구를 사용하면 3D 엔터티에서 치수와 주석을 직관적으로 만들 수 있어 디자인 공동 작업을 쉽게 수행 할 수 있습니다.

ZW3D 금형 모듈

다양한 금형 설계 요구를 충족
  • 금형 설계를 가속화하는 빠른 코어 캐비티

    - 부품을 분할 선 또는 분할 면을 통해 직접 분할 할 수 있으며, 자동으로 생성되어 모델 치유 시간을 절약 할 수 있습니다.

    - 다중 캐비티 설계는 다양한 제품의 다양한 설계 요구를 충족하도록 지원됩니다.

  • 표준이 다른 풍부한 몰드베이스 및 부품 라이브러리
    내장된 몰드베이스 및 표준 부품 라이브러리는 다른 국가 및 회사의 요구 사항을 충족하여 수정 및 개인화 할 수 있습니다.
  • 정밀 금형 설계를 위한 특수 공구
    러너, 냉각 시스템, 슬라이드 및 게이트를 신속하고 쉽게 생성 할 수 있는 특수 도구가 제공되어 쉽고 직관적으로 수정할 수 있습니다.
  • 복잡한 전극 설계를 위한 효율적인 솔루션

    - 사용하기 쉬운 전극 추출 도구를 사용하면 복잡한 전극을 신속하게 처리 할 수 있습니다.

    - 전극과 2D 시트를 배치로 올바르게 생성하여 시간을 절약 할 수 있습니다.

ZW3D CAM 모듈

효율적이고 안정적인 방식으로 기계 가공
  • 더 짧은 학습 곡선으로 사용하기 쉬운 가공
    숙련된 엔지니어이든 완전한 초보자이든 ZW3D CAM은 매우 짧은 학습 곡선으로 마스터 할 수 있습니다. 명확한 워크 플로우와 직관적인 UI를 통해 빠르게 시작할 수 있습니다.
  • 지능형 2 축 밀링
    홀 및 2 축 전술을 통해 프로그래밍 가능한 공구 경로를 자동으로 생성하여 프로그래밍 시간을 70 % 단축 할 수 있습니다.
  • 매우 효율적인 황삭 전략

    - ZW3D 용 Volumill ™은 가공 주기 시간을 50 % - 80 % 단축하여 최적화된 가공 경로를 생성 할 수 있습니다.

    또한 절삭 공구 비용을 최대 75 % 절약하면서 전체 깊이의 커터를 사용할 수 있습니다.

  • 생산적인 3 축 밀링

    - 효율적인 가공을 용이하게 하기 위해 40 가지 이상의 가공 작업을 사용할 수 있어 모든 종류의 제조 작업을 쉽게 처리 할 수 있습니다.

    - Nurbs 또는 STL 형상에 상관없이 원하는 공구 경로 또는 언더컷 공구 경로를 쉽게 생성 할 수 있습니다.

  • 고급 4 축 및 5 축 밀링

    - 5 축 밀링은 인덱싱 및 4-5 축 가공을 위한 완벽한 솔루션을 제공하며 STL 파일로도 작업 할 수 있습니다.

    - Swarf, Drive Curve, Drive Surface, Flow Cut, Side Cut 및 Point Control과 같은 포괄적인 기능을 사용하여 다양한 시나리오에서 가공 기능을 확장 할 수 있습니다.

  • 강력한 선반
    외부 및 내부 황삭, 정삭, 홈 가공, 스레딩, 페이싱 및 드릴링을 사용하여 대부분의 선반 유형의 부품을 처리 할 수 있습니다.
  • 유연한 툴 패스 편집기

    - 가공 경로 편집기를 사용하면 지루한 파라미터 조정 및 가공 경로 재 계산을 피하면서 공구 경로를 개선하고 가공 효율성을 향상시킬 수 있습니다.

    - 트림, 재정렬, 다시 연결, 확장 및 변형과 같은 도구를 사용하여 전체 또는 부분 가공 경로를 유연하게 편집 할 수 있습니다.

  • 신뢰할 수 있는 검증 및 시뮬레이션

    실현 가능하고 신뢰할 수 있으며 안전한 가공을 보장하기 위해 수많은 검증 및 시뮬레이션 도구가 제공됩니다.

    - 솔리드 검증를 사용하면 실제 가공 프로세스를 시뮬레이션하고 초과 재료를 분석하여 신뢰할 수 있고 효율적인 가공을 실현할 수 있습니다.

    - 분석 기능은 공구와 스톡, 테이블, 클램프 등의 충돌 및 가우지를 감지하는 데 도움이 됩니다.

    - 최소 공구 정지 길이를 정확하게 계산하면 가공 안전성이 보장됩니다.

  • 사용자 정의가 쉬운 포스트 프로세서
    ZW3D Post는 커터 위치 데이터 (APT-CL)를 CNC 기계에 필요한 기계 별 코드 (GM 코드)로 변환하는 고급 후 처리 기능을 제공합니다. 3 ~ 5 축 밀링 머신의 모든 클래스가 지원됩니다.

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