이 새로 추가된 모듈을 사용하면 유연한 라우팅 방법, 생생한 흐름 방향 표시, 엄격한 사양, 강력한 편집 기능 등으로 파이프를 설계하는 것이 그 어느 때 보다 편리합니다. (일부 국가 / 지역에서는 사용할 수 없음)
블록을 삽입하고 크기를 빠르게 변경하여 개체를 스케치 블록으로 변환하고 새 개체를 만듭니다.
3D 스케치의 개체는 3 차원이며 캡처하거나 구속 할 수 있으며 지능형 포인트 참조(Intelligent Point Reference) 사용을 지원합니다. 모델링을 위해 3D 스케치를 윤곽, 경로, 곡선 등으로 직접 사용할 수 있습니다.
불러온 파일의 기하구조에서 발견되는 비정상적인 조건 (예 : 열린 모서리, 간격, 중복면, 교차 루프)을 분석하고 신속하게 복구합니다.
3D에서 모델 피쳐을 빠르게 정렬하고 구성합니다. 카테고리 속성을 통해 레이어를 쉽게 정렬할 수 있습니다. 필터 및 레이어에서 개체 선택 기능을 사용하여 레이어를 제어하고 편집합니다.
피쳐를 쉽게 재사용하고 반복적인 작업을 피할 수 있도록 일부 기하구조의 모든 피쳐로 하나의 피쳐를 생성합니다.
엠 보스 명령을 사용하면 모델 표면에 래스터 이미지를 빠르고 멋지게 엠보싱할 수 있습니다. Morph 및 Winding은 개체, 표면 및 STL 모델에 사용할 수 있습니다.
모든 부품의 속성 정보를 3D BOM의 행과 열에 표시하고 편집하고 2D 엔지니어링 도면으로 직접 내보낼 수 있습니다.
일련화 된 어셈블리 항목을 빠르게 모핑하기 위해 어셈블리 구조를 변경하지 않고 어셈블리 이름변경을 사용하여 부품 이름을 일괄적으로 수정할 수 있습니다.
일반 어셈블리내의 하위 어셈블리의 자유도를 변경하여 일반 어셈블리안의 DOF를 사용하여 하위 어셈블리 컴포넌트을 계속 변경할 수 있습니다.
하위 어셈블리 부품을 분해하고 드래그하거나 하위 어셈블리의 컴포넌트로 바꾸거나 하위 어셈블리를 새 파일 또는 새 개체로 저장할 수 있습니다.
뷰의 모든 객체에 대해 선형 / 지름 / 반지름 / 구멍 치수 등을 효율적으로 생성하거나 선택한 객체에 주석을 답니다.
3D 모델에 주석을 추가 할 수 있습니다. 모든 PMI 개체를 뷰 관리자에 나열하고 2D 엔지니어링 도면으로 직접 내보낼 수 있습니다.
복잡한 판금 설계는 굽힘, 로프트, 루버, 펀치 등으로 완료 할 수 있습니다. 불러온 파일은 전개, 굽힘 또는 설계를 위해 판금 부품으로 변환 할 수 있습니다. 고급 FastBlank 기능을 사용하면 전개 효과를 생성할 수 있습니다.
불러온 포인트 클라우드를 삭제, 트리밍, 분할, 단순화하여 표면 생성을 위한 포인트 클라우드 데이터를 준비합니다. 처리된 포인트 클라우드에서 완벽한 메시를 생성하고 자동으로 NURBS 표면으로 변환할 수 있습니다.
균열, 열린 모서리 등 다양한 기하학적 토폴로지 문제를 정확하게 분석하고 복구합니다. 모델 간격을 효율적으로 처리하고 누락된 면을 재구성하여 완전한 모델과 데이터 품질을 보장합니다.
구배 분석, 두께 분석, 언더컷 분석과 같은 도구를 사용하여 제품 구조의 제조 가능성을 점검하고 확인할 수 있습니다. 또한 직관적으로 분석할 수 있습니다.
코어, 캐비티 및 기타 영역은 분할 선 또는 분할면을 통해 정의 할 수 있습니다. 홀과 절단면 생성을 위해 다양한 편리한 도구를 사용할 수 있으므로 제품에서 코어 및 캐비티로 간단하고 명확하게 변환 할 수 있습니다.
쉽고 직관적으로 수정할 수 있는 러너, 냉각 시스템, 슬라이드 및 그루브를 빠르게 생성 할 수있는 특수 도구가 제공됩니다.
메인 스트림 몰드베이스 및 표준 부품 (MISUMI / FUTABA / HASCO / DME / LKM 등)의 내장 라이브러리가 제공되며 사용자는 자신의 표준 부품 라이브러리를 생성하고 사용자 정의 할 수 있습니다.
금형 속성을 자동으로 인식 할 수 있습니다. 모든 구성 요소의 엔지니어링 도면은 미리 정의된 유형 템플릿에 따라 쉽게 생성 할 수 있으며 치수는 사용자 지정 설정에 따라 자동으로 추가 할 수 있습니다.
전극을 만드는 방법에는 여러 가지가 있습니다. 전극 BOM, 전극 조각, 전극 도면 자동 생성 등과 같은 기능은 전극 설계를 용이하게 할 수 있습니다.
홀, 홈 및 부품의 계단과 같은피쳐를 자동으로 인식 할 수 있으므로 사용자 요구에 따라 효율적인 드릴링 프로그램 및 밀링 가공 경로를 생성 할 수 있으므로 프로그래밍 시간이 크게 단축됩니다.
ZW3D 용 Volumill ™은 가공 사이클 시간을 50 % -80 % 절약하여 최적화된 가공 경로를 생성하는 데 도움이 됩니다. 또한 전체 깊이의 커터를 사용할 수있어 절삭 공구 비용을 최대 75 % 절약 할 수 있습니다.
Over 40 가지 이상의 3X 가공 작업이 가능하므로 모든 종류의 제조 작업을 쉽게 처리 할 수 ??있습니다. QuickMilling을 사용하면 부드러운 공구 경로를 쉽게 생성하여 고품질 표면을 보장 할 수 있습니다.
STL 파일로 작업 할 수 있는 인덱싱 및 4 ~ 5 축 가공을 위한 완벽한 솔루션을 사용할 수 있습니다. 표면 컷, 드라이브 곡선 컷, 플로 컷 등과 같은 기능을 효율적으로 사용하여 정밀한 컴포넌트를 생성 할 수 있습니다.
내부 및 외부 황삭, 정삭, 홈 가공, 나사 가공, 페이싱 및 드릴링은 사용하기 쉽고 대부분의 선반 부품을 처리하는 데 유용합니다. 선반 사이클, 시뮬레이션 및 검증을 통해 수동 프로그래밍 및 가공에서 안전하게 전환 할 수 있습니다.
더 나은 가공 경로를 확보하고, 가공 효율성을 개선하고, 지루한 매개 변수 조정 및 가공 경로 재 계산을 피하십시오. 트림, 재 순서, 재 링크, 연장 및 변형과 같은 도구를 사용하여 전체 또는 부분 가공 경로를 유연하게 편집할 수 있습니다.
와이어프레임 시뮬레이션, 솔리드 검증 및 전체 머신 시뮬레이션은 충돌 감지, 잔류물 분석 등을 통해 안정적이고 효율적이며 안전한 가공을 실현하여 기계 손상, 품질 저하 및 배송 지연을 방지 할 수 있습니다.
ZW3D는 모든 종류의 CNC 밀링 및 터닝 머신에서 작동하는 80 개 이상의 기본 포스트 프로세서와 함께 제공됩니다. 전문적이고 현지화된 후 처리 지원이 귀하의 서비스에 있습니다.
